鑄造是一種古老的制造方法，在我國可以追溯到6000年前。隨著工業技術的發展，鑄大型鑄件的質量直接影響著產品的質量，因此，鑄造在機械制造業中占有重要的地位。在常用的鑄造金屬材料中，灰鑄鐵和青銅具有良好的鑄造性能，鑄鐵平臺的鑄造業常用灰鑄鐵生產。鑄造技術的發展也很迅速，特別是19世紀末和20世紀上半葉，出現了很多的新的鑄造方法，如低壓鑄造、陶瓷鑄造、連續鑄造等，在20世紀下半葉得到完善和實用化。由于現今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發展，例如我國這幾年在精密鑄造技術、連續鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發展迅速.折疊砂型鑄造工藝鑄鐵平臺常用砂型鑄造是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統鑄造工藝。
鑄鐵平臺鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時也可采用低壓鑄造、離心鑄造等工藝。砂型鑄造的適應性很廣，小件、大件，簡單件、復雜件，單件、大批量都可采用。砂型鑄造用的模具，以前多用木材制作，通稱木模。木模缺點是易變形、易損壞;除單件生產的砂型鑄件外，可以使用尺寸精度較高，并且使用壽命較長的鋁合金模具或樹脂模具。雖然價格有所提高，但仍比金屬型鑄造用的模具便宜得多，在小批量及大件生產中，價格優勢尤為突出。此外，砂型比金屬型耐火度_高，因而如銅合金和黑色金屬等熔點較高的材料也多采用這種工藝。但是，砂型鑄造也有一些不足之處:因為每個砂質鑄型只能澆注一次，獲得鑄件后鑄型即損壞，重新造型，所以砂型鑄造的生產效率較低;又因為砂的整體性質軟而多孔，所以砂型鑄造的鑄件尺寸精度較低，表面也較粗糙。砂型鑄造適用于床身、支架、變速箱、缸體、泵體等形狀較復雜的零件毛坯，我們生產的鑄鐵平臺也是通過鑄造而來，符合鑄造行業的基本規范。
鑄鐵平臺年前定和年后定的區別
年前定鑄鐵平臺
1 ，業務經理任務重、促銷優惠多、真正實惠！
2，用戶不太忙，機床和人員能充分磨合！
3，來年旺季立馬開工，充分發揮產能和效率，立馬來錢！
你過完年再上設備？
過完年都二月份了，再上鑄鐵平臺都3-4月份了，
市場打開要到5-6月份了！
市場穩定兩個月，2020年過完一半了！明年的目標又被擱淺了！
所以想明年有錢賺，今年做前期鋪墊，明年投入生產，時間剛剛好！別彷徨，好機遇都是留給有準備的人！